Gofannu oer yw tymheredd recrystallization o broffil isod (yn gyffredinol yn cyfeirio at dymheredd ystafell) ffurfio prosesu, meithrin technoleg. Deunydd meithrin oer yn bennaf yn is na'r tymheredd ystafell ymwrthedd anffurfiannau yn llai, plastigrwydd gwell alwminiwm a aloi rhannol, copr a aloi rhannol, oer meithrin gall wneud proffil yn cynhyrchu gwaith caledu yn y broses brosesu (caledu straen), gall wneud cynnydd dwysedd a chaledwch.
Mae sinc gwres meithrin oer yn ddewis da ar gyfer castio siapiau cymhleth gyda dargludedd thermol rhagorol. Mae'r broses gofannu oer yn caniatáu uniondeb bron yn berffaith o fwy o esgyll fesul milimetr sgwâr. Mae siapiau sinc gwres meithrin oer yn cynnwys sinc gwres esgyll plât, heatsink pin crwn a sinks gwres asgell hirgrwn. Mae gweithgynhyrchu sinciau gwres ffug yn addas iawn ar gyfer defnyddio copr oherwydd bod y heatsinkcan copr yn cael ei siapio heb dymheredd uchel a gellir ei ffurfio gyda difrod lleiaf posibl. Gall gweithgynhyrchu heatsink ffugio oer yn aml gynnwys gweithrediadau prosesu eilaidd fel tyllau, siamffro a chamau i leihau gwastraff diangen.
Mae technoleg meithrin oer wedi'i defnyddio'n helaeth gan weithgynhyrchwyr sinc gwres wrth gynhyrchu sinciau gwres ffynhonnell golau a sinciau gwres LED. ZP yw un o'r ychydig gwmnïau a ddefnyddiodd gofannu oer i gynhyrchu sinciau gwres yn y dyddiau cynnar ac rydym wedi cronni profiad helaeth o dechnoleg gofannu oer. Yn ogystal â chynhyrchu sinciau gwres ar gyfer ffynonellau golau nodweddiadol, mae ZP wedi ennill profiadau yn y technegau gweithgynhyrchu ar gyfer sinc gwres meithrin oer pŵer uchel. Rydym wedi datrys y problemau megis dargludedd thermol isel micro-sianeli marw-castio a chostau uwch ar gyfer micro-sianeli peiriannu. Rydym eisoes wedi defnyddio heatsink gofannu oer i atebion oeri gan gynnwys gwrthdroyddion foltedd uchel, trawsnewidyddion pŵer gwynt, a rheolwyr modur trydan.
Gwneir sinciau gwres ffug trwy addasu'r broses hon (a elwir yn oer ffug). Mae meithrin oer yn broses weithgynhyrchu lle mae heatsinks alwminiwm neu gopr yn cael eu ffurfio trwy ddefnyddio grymoedd cywasgu lleol. Mae gofannu oer yn defnyddio pwysedd uchel a thymheredd isel i sicrhau nad oes swigod, mandyllau neu amhureddau eraill yn y deunydd. Mae hyn yn gwella perfformiad thermol y sinciau gwres ac yn cynyddu dwysedd y deunyddiau, gan gynhyrchu cynhyrchion o ansawdd uchel. Mae LORI yn defnyddio offer agor marw arbennig a phwysau mawr i gynhyrchu sinciau gwres manwl uchel gyda chymarebau agwedd uchel. Mae sinc gwres ffug fel arfer yn cael ei gynhyrchu un rhan ar y tro a gellir gwneud deunydd o AL 6063 neu C1100. Mae cymhareb agwedd uchaf o 35:1 yn ymarferol ac nid oes angen ongl ddrafft ar yr asgell. Gall esgyll gofannu oer fod yn grwn, yn eliptig, yn syth neu'n unrhyw gyfuniad ar yr un rhan. Mae cymhareb agwedd hyd at 35:1 yn ymarferol, ac nid oes angen onglau drafft ar esgyll.
When working with a high aspect ratio or a dense heat sink, the forged heat sink has no thermal interface between the heat sink and the base, resulting in better heat dissipation performance than the pressed heat sink or bonded heat sink.The heat distribution of the aluminum heat sink can be further improved by embedding the copper plug into the base during the forging process.Because this process is quite expensive, it may be worth exploring ways to produce square pins using cross-cutting for small quantities.For larger quantities, die casting is a good choice.
Mantais arall y broses hon yw y gellir defnyddio heatsink ffug o'r un dyluniad i gynhyrchu sinc gwres o uchder gwahanol gan ddefnyddio dim ond un set o ffugio marw. Wrth weithio gyda chymhareb agwedd uchel neu sinc gwres trwchus, nid oes rhyngwyneb thermol rhwng yr esgyll/pinnau a gwaelod y sinc gwres ffug, a bydd gan y sylfaen berfformiad gwell na'r asgell stampio neu'r sinc gwres asgell bondio. Y gwres gellir gwella dosbarthiad y sinc gwres ymhellach trwy fewnosod copr yng ngwaelod y sinc gwres alwminiwm yn ystod y broses ffugio. Gan fod y broses hon yn eithaf drud ar gyfer cyfeintiau bach, efallai y byddai'n werth archwilio'r allwthio a chynhyrchu esgyll trawsbynciol, Ar gyfer cyfeintiau mwy, mae gofannu oer yn ddewis da.
Nodweddion
Mae'r broses hon yn strwythur integredig ac yn y rhan fwyaf o achosion rydym yn defnyddio proses "oer ffug". Rydyn ni'n mewnosod y deunydd aloi alwminiwm yn y marw meithrin trwy bwysedd uchel.
Trwy broses gofannu oer, gallwn gynhyrchu maint cywir, arwyneb solet, strwythur dibynadwy'r sinc gwres. A gall wneud esgyll y sinc gwres yn uwch, gan ehangu'r ardal oeri. Mae un o'r cymwysiadau clasurol ym maes leds.
● cymhareb agwedd uchel neu esgyll sinc gwres trwchus yn gwneud y mwyaf o arwynebedd
● gall deunyddiau gofannu oer ddod mewn llawer o feintiau
● gall un llawdriniaeth ffurfio pin crwn, twll a standoffs ar y marw ffugio
● sinc gwres siâp crwn (addas iawn ar gyfer oeri LED)
 |  |
